1. Die Stiele werden von Samen und Blättern befreit. Dies kann von Hand oder mit groben Kämmen erfolgen. Heutzutage wird der Prozess fast überall mechanisiert.
2. Die Stiele werden geschlagen und die Samenkapseln zerkleinert, anschließend werden die Samen entfernt.
3. Der Rösteprozess beginnt. Dies kann auf verschiedene Arten erreicht werden, allerdings muss bei der Ausführung mit größter Sorgfalt vorgegangen werden, damit die empfindlichen Fasern intakt bleiben. Zu starkes Rösten kann die Fasern schwächen und somit die Qualität des Materials beeinträchtigen.
4. An manchen Orten erfolgt die manuelle Röste, bei der die Stängel, die die Fasern enthalten, in Wasser gelegt werden. Es kann von Mooren und Dämpfen bis hin zu Tanks oder Tümpeln reichen. Die Fermentierung der Stängel kann einige Wochen oder länger dauern.
5. Der Zeitpunkt der Röste hängt von der Wassertemperatur sowie den natürlichen Vorkommen von Sonne, Wind, Tau und allgegenwärtigen Bakterien und Mikrofauna ab.
6. Heutzutage wird die Röste am häufigsten mit Chemikalien durchgeführt. Die Stängel einer Flachspflanze werden in eine bestimmte Lösung (Oxal- oder Alkalisäure) gegeben, dann unter Druck gesetzt und gekocht. Diese Methode des Röstens ist relativ schneller als das Rösten von Hand, obwohl einige der Ansicht sind, dass die letztgenannte Methode eine bessere Qualität des Leinenstoffs gewährleistet.
7. Wenn die Röste beendet ist, ist es Zeit für den Brechvorgang. Allerdings werden die Flachspflanzen zuvor ausgepresst und trocknen gelassen. Das Brechen ist notwendig, um die noch an den Fasern sichtbaren Holzstiele zu entfernen.
8. Die gerösteten Halme, auch Stroh genannt, werden durch Walzen geführt, die die Holzstücke in kleine Stücke zerkleinern, sodass sie leicht entfernt werden können.
9. Es findet ein Zerkleinerungsprozess statt. Dies kann manuell oder mit einer Schneidemaschine erfolgen. Bei der manuellen Bearbeitung werden die gebrochenen Holzteile entfernt und mit einem kleinen Holzmesser entlang der Flachsfasern abgezogen.
10. Beim maschinellen Retten werden die zerbrochenen Holzspäne mit rotierenden Paddeln entfernt.
11. Die getrennten Fasern werden mithilfe eines Nagelbetts gekämmt (oder gehackt), das die kürzeren Fasern von den längeren trennt. Die kurzen Fasern werden Wergfasern genannt und werden bei der Herstellung von minderwertigem Leinen verwendet.
12. Die längeren Flachsfasern setzen ihre Reise fort. Die Fasern von 12–20 Zoll bzw. 30,5–51 cm gelten als luxuriös und werden als Leinen- oder Rohleinen bezeichnet. Jetzt ist es an der Zeit, mit dem Spinnen fortzufahren.

1. Getrennte Flachsfasern werden durch Streuer gelegt, die Maschinen, die die Fasern gleicher Länge zusammenführen. Anschließend legt die Maschine die Fasern parallel, so dass sich die Enden überlappen und so ein Faserband entsteht. Das Faserband läuft durch Walzen und es entsteht ein Vorgarn, das dann gesponnen werden kann.
2. Die Faserstränge oder Leinenvorgarne werden auf eine Spinnmaschine gelegt und zu einem Faden verzogen. Die Garne werden geformt und dann auf Spulen oder Spulen aufgewickelt. Während des Spinnprozesses werden die Garne immer leicht angefeuchtet, um sicherzustellen, dass keine Fäden wegfliegen und das Garn glatt ist.
3. Flachs wird sauber und fein gesponnen, wodurch ein dünnes Garn aus langen Fasern entsteht. Ein dickeres Garn entsteht aus mehreren dünnen Garnen, die in einem Prozess namens Zwirnen gesponnen werden. Das Ergebnis: Ein dickeres Garn (3-fädig oder mehr) wird anschließend durch Auskochen in Seifenwasser veredelt, sodass es glänzt.

Einer der letzten Schritte auf dem Weg zu Ihrem Leinenkleidungsstück ist das Bleichen und Färben des Leinenstoffs. Manchmal bleibt Leinenstoff unbehandelt und zeichnet sich meist durch seine graue Farbe aus. Allerdings gibt es unterschiedliche Grautöne und die Farbe des natürlichen Leinenmaterials wird stark von allen Prozessen beeinflusst, die es durchlaufen hat, bevor es zu einem Stoff wird.

Normalerweise wird Leinenstoff, der für Kleidung oder Heimtextilien verwendet wird, gebleicht und dann gefärbt. Leinen ist ein natürlicher Stoff und nimmt die Farbe daher besser an als synthetische Materialien . Heutzutage gibt es eine große Farbvielfalt, daher können Sie problemlos weiße oder tiefblaue Bettlaken, ein Leinenkleid in Orange oder ein rosa Leinenhandtuch finden. Es hängt alles von Ihren Wünschen und Ihrer Vorstellungskraft ab!

Leinenanbau in Litauen

Litauen und der Baltikumraum gehören zu den Orten auf der Welt, an denen Leinentextilien hoch geschätzt und geschätzt werden. Der Anbau und die Herstellung von Leinen hat in Litauen tiefe Wurzeln, da Leinen ein außerordentlich wichtiger Teil des litauischen Kulturerbes ist. Leinen findet sich auch in der traditionellen litauischen Kleidung.

Die besten Eigenschaften von Leinen